近日，全球领先的机床夹具制造商罗姆公司宣布，其旗舰产品罗姆动力卡盘与罗姆中心架实现技术协同突破，共同推出"精密加工黄金组合"解决方案。这一创新整合将大幅提升长轴类零件和复杂工件的加工精度与效率，为高端制造业带来革命性变革。
在此次技术升级中，罗姆动力卡盘采用了新一代智能液压系统，夹持精度达到惊人的±0.003mm。与此同时，罗姆中心架通过优化支撑结构，刚性提升40%，振动抑制能力显著增强。二者的完美配合使得在加工超长工件时，整体稳定性提升50%以上。
"罗姆动力卡盘与罗姆中心架的协同创新，是我们对精密加工需求的深度回应，"罗姆公司技术总监表示，"这套组合不仅能确保工件两端的高精度夹持，还能有效解决中间部位的支撑难题，特别适合航空航天、能源装备等领域的精密加工需求。"
在实际应用测试中，某航空发动机制造商采用罗姆动力卡盘与罗姆中心架组合加工3米长的涡轮轴，加工效率提升35%，圆度误差控制在0.005mm以内。这一出色表现充分验证了该解决方案的卓越性能。
值得一提的是，罗姆动力卡盘与罗姆中心架均配备了智能监测系统，可实时反馈夹持力和支撑状态，为数字化工厂提供关键数据支持。用户可通过统一的操作界面，同时监控罗姆动力卡盘和罗姆中心架的工作状态。
为满足不同行业需求，罗姆公司还推出了多款配套方案：
针对重载加工：大扭矩版罗姆动力卡盘+加强型罗姆中心架
针对高转速加工：平衡优化版罗姆动力卡盘+减振型罗姆中心架
针对超精密加工：微米级罗姆动力卡盘+温度补偿型罗姆中心架
业内专家评价，罗姆动力卡盘与罗姆中心架的技术协同，标志着复杂工件加工进入新阶段。这两款产品的完美配合，不仅解决了传统加工中的振动和变形难题，更为智能制造提供了可靠的硬件基础。
罗姆公司表示，即日起在全球范围内开放罗姆动力卡盘与罗姆中心架组合解决方案的技术咨询和样机试用。预计这一创新组合将为用户带来30%以上的综合效率提升，重新定义高精度加工的标准。
